一、潔凈間的布置
清潔生產區(qū)對車間內的潔凈度有特殊的要求，對空氣中的塵粒、溫度、濕度、壓力和噪聲進行控制的密閉空間，并以其空氣潔凈度登記服和潔凈廠房設計規(guī)范(GB50073-2001)規(guī)范為主要特征。潔凈廠房的設計與建筑應符合上述規(guī)范的要求。
潔凈廠房的平面布置應符合下列要求：
(1)滿足產品生產工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是按照產品生產流程進行布置，盡量做到人流、物流動線短捷，避免交叉；設備布置緊湊，并應符合有關的消防和衛(wèi)生安全規(guī)定。
(2)潔凈區(qū)內只布置產品生產所必需的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。應盡可能減少潔凈室面積，進而減少運行費用和造價。
(3)應考慮大型設備安裝、維修的運輸線路，并預留設備安裝口或檢修口。
二、人員凈化和生活用室
人是潔凈間內主要的污染源之一。工作人員的活動會明顯增加潔凈環(huán)境的污染程度。人員凈化應按合理的程序進行，以避免已污染的部分再被臟的部分所污染。人員凈化室和生活用室一般設置在潔凈廠房的人員入口處，兩部分可集中布置在一起，按人員凈化的合理程序進行安排。
三、安全衛(wèi)生設施的要求及設計
1.安全設施的要求及設計
(1)危險品存放
危險品加貼具有明確標志的標簽，除非生產和工藝需要，不得放置在生產車間內，并由專人負責管理。
(2)蚊蟲鼠害控制措施
①設立捕鼠點，采用機械捕鼠；
②車間內安裝風幕機、塑料簾、暗道和紗窗，防止進入車間；
③車間安裝滅蠅燈，(飛蟲控制器)，每天下班后進行滅蠅；
④車間下水道的出口初及地漏處安裝防鼠、蟑螂等爬蟲的柵欄等設施；
⑤車間進出貨物采用平臺，平臺與路面間的墻面采用光滑材料鋪設，防止鼠類進入。
(3)通風設施
①微波膨化間采用機械排汽風機排汽；
②排氣口生產區(qū)的排氣口安裝防止有害動物侵入的裝置，進氣口安裝空氣過濾裝置。
(4)洗手、消毒設施
①車間入口處設10套洗手消毒設備；
②洗手臺材料采用不銹鋼，水龍頭采用腳踏式；
③干手設備采用烘手器；
④洗手池附近設置簡明易懂的吸收、消毒方法標示牌；
⑤鞋消毒池設置在入口處，采用瓷材，大小為2000 ×1000×?180mm，使用氯化合物消毒劑，有效有利率濃度應經常保持在200mg/L (ppm)以上。
(5)更衣室
①男女更衣室分開，室內設足數(shù)衣物柜、鞋柜、臟工作服回收清洗櫥等設施；
②更衣室內設更衣鏡；
③工作服及鞋有明確標志以示區(qū)別，并安排人定期清洗。
2.生產車間的衛(wèi)生要求及設計
(1)車間衛(wèi)生要求
在生產工段中，原料預處理工段、熱加工工段、儀表控制室、油炸間、殺菌間、包裝間等相互之間均應加以分隔。車間出入口應設防蟲風幕，入口處應設有消毒池等消毒設施。一般應由紗門、紗窗；結合當?shù)刂鲗эL向，適當增加開窗面積使室內通風良好。包裝工段采用水磨石地面，表面平整、不易積水、易清洗。
(2)車間必須具有通風設備，吸入的空氣必須保持清潔新鮮。成品包裝間應加裝空調，保持室內溫度22~24℃。
(3)為便于刷洗，車間地坪、墻裙及其它內部裝修有一定的要求。
(4)車間應備有充足的照明，照明器不應安裝在敞開的暫存原料、半成品、成品的設備上。
(5)車間應備有為設備、管道、工具進行消毒的必要設備和器具。
(6)靠近生產車間入口處設有清洗消毒的必要設備和工器具。
(7)常用的消毒、殺菌劑有：漂白粉、過氧乙酸、石灰、硫酸亞鐵、乳酸、酒精等。
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