? 一、工程概況
針對藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，藥廠車間總建筑面積為10000平方米，需要建設(shè)的潔凈區(qū)域面積為3000平方米，建筑高度28米，潔凈車間分為凍干粉針.水針、片劑車間3個類型，其中凍干車間潔凈級別為萬級局部百級，關(guān)鍵房間為千級局部百級；水針車間為萬級局部百級；片劑車間為十萬級，該藥廠中的潔凈空調(diào)系統(tǒng)采用集中式單風(fēng)機全空氣系統(tǒng)?？照{(diào)室外設(shè)計參數(shù)中，夏季在22~26℃，冬季在18~22℃；夏季相對濕度為45%~65%，冬季相對濕度為45%~65%；夏季空調(diào)干球溫度26.3℃，濕球溫度19.9℃，大氣壓力807.3Pa；冬季空調(diào)干球溫度1.1℃，相對濕度72%，大氣壓力813.5Pa。
二、藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計需求
針對該藥廠潔凈廠房中潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計方面，應(yīng)該針對綜合制劑車間平面布局，有效控制污染源對藥廠內(nèi)藥品的污染，并且能夠切實找到人員、機器、生產(chǎn)設(shè)備原材料等多種污染物的傳播途徑及規(guī)律，盡量減少藥廠內(nèi)的人流、物流交叉污染，合理布置潔凈空調(diào)系統(tǒng)。同時確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)可以對藥廠內(nèi)的溫度、濕度與潔凈度進行精確控制，維持藥廠內(nèi)的合理氣流組織，保證潔凈區(qū)的壓力梯度；并且在藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計中，還應(yīng)該確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)可以及時排出藥廠房間內(nèi)散發(fā)有毒、有害氣體，及時排除易燃易爆氣體。
三、藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中存在的問題
1.凈化級別與換氣次數(shù)的問題
對于潔凈空調(diào)系統(tǒng)中，潔凈級別主要根據(jù)潔凈車間內(nèi)空氣的含塵濃度換氣次數(shù)新風(fēng)比以及過濾器效率等提供有效保障。在潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，除了對以上幾點加以關(guān)注以外，還需對排風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口風(fēng)速選擇上加以優(yōu)化，以求能達到最佳的壓差分布，避免壓差梯度調(diào)節(jié)困難無法滿足工藝要求的事件發(fā)生，片劑車間空調(diào)中都設(shè)有除塵通風(fēng)系統(tǒng)，如其生產(chǎn)品種為激素類或抗生素類等易致敏品種，除塵及排風(fēng)系統(tǒng)口部的高效過濾器的選擇設(shè)計上必須注意選擇過濾效率及密封程度均較高的產(chǎn)品，否則將會影響排出空氣的潔凈程度，不能達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；凈化級別高的車間，為避免加大藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)投資成本，應(yīng)在滿足該潔凈級別各項要求的前提下，盡量優(yōu)化管道，同時凈化機組采用變頻控制，以滿足在生產(chǎn)時段和值班時段不同的風(fēng)量要求，從而達到節(jié)約能耗的目的。
2.不合理的風(fēng)管管路設(shè)置
在藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，調(diào)節(jié)閥主要設(shè)置在空調(diào)機組送回風(fēng)口、新風(fēng)口，不僅風(fēng)壓較大，且調(diào)節(jié)風(fēng)閥會產(chǎn)生較大嘯音，增大系統(tǒng)噪聲的同時，也會給各支風(fēng)量調(diào)節(jié)造成困難。在空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)中定風(fēng)量閥的應(yīng)用很好的解決了送風(fēng)量調(diào)節(jié)困難的弊端，但目前由于造價相對較貴，僅在部分要求較高的項目采用。
四、藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計解決措施
1.設(shè)計計算潔凈空調(diào)系統(tǒng)
根據(jù)藥廠工藝要求，以此來確定藥廠潔凈室的潔凈度等級，并且應(yīng)該根據(jù)潔凈級別，采用合適的空氣凈化方案。首先計算藥廠潔凈室的冷熱負荷，并且還需要通過風(fēng)量平衡法計算維持室內(nèi)正壓的新風(fēng)量保證換氣次數(shù)的送風(fēng)量，通過平衡排風(fēng)量確定適合的新風(fēng)比；其次，可以根據(jù)房間的送風(fēng)量冷熱負荷和等數(shù)據(jù)，選擇合理的氣流組織形式以達到最短的自凈周期及理想的溫度分布；同時還應(yīng)確定空氣加熱處理冷卻處理加濕處理以及除濕處理等方案；最后選擇合適的空氣處理設(shè)備。
2.布置風(fēng)管及凈化空調(diào)機組
在藥廠潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，應(yīng)該確保風(fēng)管線路最短，并且有效防止噪聲及振動對藥廠的影響。風(fēng)管的布置做到合理布置風(fēng)管，減少各種風(fēng)管的管道交叉，通過水力計算來確定風(fēng)管管徑。且對于除塵凈化機組級凈化機組安裝中，應(yīng)該保證其按設(shè)計需求，布置在合理位置，避免出現(xiàn)機房設(shè)置太遠機組風(fēng)壓過大導(dǎo)致的震動和噪音的問題出現(xiàn)。同時為提升藥廠室內(nèi)溫濕度控制水平，采取均布空調(diào)送風(fēng)口的方法，采用一次回風(fēng)處理方案，根據(jù)藥品品種、藥品潔凈級別、藥品運行班次、藥品使用時間劃分不同潔凈空調(diào)系統(tǒng)提升潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用效率。
3.安裝高效過濾器
為提升藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案，高效過濾器均安裝在潔凈空調(diào)系統(tǒng)末端。藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計中，必須注意凈化機組中初效及中效過濾器的選擇及安裝，初中效過濾器均應(yīng)選擇便于拆裝的袋式過濾器，同時還要安裝監(jiān)測過濾器的壓差的裝置，以便于隨時更換凈化機組內(nèi)的壓差超標(biāo)的過濾器，只有做到以上幾點，才可以避免對車間送風(fēng)系統(tǒng)上的高效過濾器在系統(tǒng)運行中產(chǎn)生新的污染。
4.優(yōu)化設(shè)計潔凈空調(diào)排水
在潔凈空調(diào)機組運行時，排水水封內(nèi)存有一定水量，可以隔離機組污濁空氣；然而對于冬季藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)運行時，因為表冷段不工作，因此不會有冷凝水排放，機組外污濁空氣就會污染機組內(nèi)潔凈空氣，降低空調(diào)機組使用壽命.影響藥廠藥品質(zhì)量。因此在實際的藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，應(yīng)該優(yōu)化排水系統(tǒng)設(shè)計，適當(dāng)調(diào)整空調(diào)機組的功能段，確保機組在冬季運行期間，可以將冷凝水通過加濕段排出；也可以在排水管上加設(shè)補水裝置，并且還需要定期補水。不僅可以優(yōu)化藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計方案，還可以解決冬季系統(tǒng)水封失效問題，使?jié)崈艨照{(diào)系統(tǒng)達到安全經(jīng)濟的運行效果。
五、結(jié)束語
綜上所述，在藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)中，應(yīng)該確保系統(tǒng)設(shè)計滿足國家衛(wèi)生部GMP標(biāo)準(zhǔn)，以此可以保障藥品質(zhì)量，并且還應(yīng)該優(yōu)化藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)用有效生產(chǎn)工藝及管理方法，針對當(dāng)?shù)貧夂驐l件及制藥工藝生產(chǎn)特點，滿足藥廠凈化工程目的，使?jié)崈艨照{(diào)系統(tǒng)滿足藥廠實際使用需求。
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍：潔凈車間、無塵車間、百級生產(chǎn)車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間。
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司聯(lián)系方式：020—38090335 ?38090329