潔凈車間高效過濾系統(tǒng)完整性測(cè)試的目的是保證并確認(rèn)高效過濾系統(tǒng)安裝正確，要是驗(yàn)證沒有旁路漏泄，過濾器本身沒有缺陷、沒有針孔滲漏。
測(cè)試方法是在高效過濾器上游一側(cè)引入氣溶膠，并立即掃描過濾器下風(fēng)向側(cè)和支撐框架，該程序是用來檢測(cè)過濾介質(zhì)和框架密封有無小針孔損壞，過濾器框架和密封墊有無旁路滲漏，及過濾器本身的框架有無泄漏；對(duì)于頂棚靜壓箱，可能還有必要掃描頂棚穿洞處及頂棚接縫；
檢漏方法有：光度計(jì)法、粒子計(jì)數(shù)器法。光度計(jì)法進(jìn)行對(duì)數(shù)或線性質(zhì)量濃度探測(cè)，沒有離散量化分析，測(cè)試是在過濾器上游引入DOP、PAO或其他規(guī)定的氣溶膠，用光度計(jì)和合適的探頭掃描過濾器下風(fēng)向一側(cè)，驗(yàn)證過濾系統(tǒng)的整體性。
向過濾器的上游側(cè)引入氣溶膠，方式要同時(shí)使暴露在氣溶膠中的每臺(tái)過濾器的上游濃度均勻，若同時(shí)有幾個(gè)或全部過濾器要暴露于氣溶膠中，建議在風(fēng)機(jī)入口引入氣溶膠，或在一個(gè)對(duì)全部過濾器均實(shí)現(xiàn)均勻濃度的位置引入氣溶膠；在受測(cè)過濾器上游立即測(cè)量氣溶膠濃度，需小心保證氣溶膠分布均勻；若使用拉斯金嘴氣溶膠生產(chǎn)器，送風(fēng)壓力至少設(shè)為138KPa；使用線性或?qū)?shù)光度計(jì)測(cè)量上游檢測(cè)氣溶膠濃度；將光度計(jì)設(shè)全刻度，并測(cè)量上游濃度，所得濃度值是將一個(gè)或多 個(gè)拉斯金噴嘴，調(diào)至氣溶膠達(dá)到10-20ug/L濃度時(shí)獲得的值；一旦獲得正確的氣溶膠濃度，再次調(diào)節(jié)光度計(jì)增益，使該濃度代表100%上游濃度；增加光度計(jì)的靈敏度，使上游濃度的0.01%可被容易的讀出。
過濾系統(tǒng)檢漏，離散式粒子計(jì)數(shù)器法，粒子過濾器法對(duì)粒子進(jìn)行計(jì)徑和計(jì)數(shù)，進(jìn)行該項(xiàng)檢漏時(shí)在過濾器上游引入人工氣溶膠，在過濾器的下風(fēng)向一側(cè)用粒子計(jì)數(shù)器掃描，驗(yàn)證過濾系統(tǒng)的完整性；向過濾器的送風(fēng)向中引入氣溶膠，其方式要使同時(shí)暴露在氣溶膠中的每臺(tái)過濾器獲得均勻的氣溶膠濃度；在引入氣溶膠時(shí)測(cè)量上游粒子濃度，驗(yàn)證上游氣溶膠濃度要大于3.53*107個(gè)/m3，該濃度將使掃描速度合理，更高的濃度將提高準(zhǔn)確性，并可提高掃描速度；用計(jì)算出的掃描速度，掃描探頭以稍微重疊的形成掃過過濾器表面和過濾器組件的四周，使過濾系統(tǒng)的整個(gè)面積受到檢測(cè)，掃描時(shí)探頭距受測(cè)面積約25mm，對(duì)過濾器的整個(gè)外周，連同過濾介質(zhì)與框架的黏結(jié)處，以及過濾器與安裝架的密封處，都要另外進(jìn)行掃描。
已安裝過濾器檢漏，總氣溶膠滲漏法，當(dāng)無法在下風(fēng)向接近過濾系統(tǒng)時(shí)，用該方法驗(yàn)證過濾系統(tǒng)的完整性，當(dāng)采用光度計(jì)法或粒子計(jì)數(shù)器法時(shí)，顯菩滲漏的范圍可在0.005%~0.03%之間；進(jìn)行本項(xiàng)測(cè)試是在安裝于風(fēng)管內(nèi)的、距潔凈室有一定距離的過濾器上游引入檢測(cè)氣溶膠，然后測(cè)量從風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)的空氣與上游濃度比較，確定過濾系統(tǒng)的總滲漏率；在風(fēng)管內(nèi)距待測(cè)過濾器至少10倍于風(fēng)管直徑處定出位置，使用光度計(jì)，將其設(shè)置為測(cè)量0.03%濃度的量程，用探頭在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量氣溶膠滲漏濃度，在最接近過濾器的平面獲得多點(diǎn)的讀數(shù)，以測(cè)定濃度是否達(dá)到均勻，少要獲得5個(gè)均勻分間隔的讀數(shù)，所有讀數(shù)均應(yīng)在平均值的±5%以內(nèi)，才能繼續(xù)；若有單個(gè)讀數(shù)比平均值偏差大于±5% ，須在另一個(gè)位置引入氣溶膠，使其滿足均勻度要求。
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