GMP凈化工程中原料藥工藝設備之固液分離干燥設備
原料藥多是在反應罐中進行反應，后期處理需要去除濾渣或者提取溶液，所以固-液分離用設備也是常用的生產(chǎn)設備、常用的有離心機，三合一設備、過濾器等。原料藥經(jīng)過提取過濾結晶后，需要去除多余的水分或者溶媒達到預期的干燥程度，常用的干燥設備有真空干燥箱、回轉(zhuǎn)干燥器、帶式干燥器等。
①三臺一設備：將過濾洗滌、干燥功能集于一體的設備通稱“三合一”設備，是生產(chǎn)中常用的關鍵設備，這三道工序是在同一臺設備內(nèi)完成的，因此大大降低了產(chǎn)品被污染的風險。罐式“三合一”設備的罐體類似一個大型抽濾器，底盤由金屬燒結板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運動的攪拌器，攪拌器為中空結構，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進行保護，由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、CIP 與SIP系統(tǒng)組成。
②離心機：離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產(chǎn)生沉降運動。離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蚍蛛x液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體原粒在液體中沉降速度不同的特點、有的沉降高心機還可對困體顆粒按密度或粒度進行分級、離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液一固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分展的原理，實現(xiàn)液固(或液液)分離。
③過濾器：小批量的生產(chǎn)中會用到的過濾設備一般常用的為袋式過濾器、板框過濾器、除菌過濾器、壓濾器等。當使用此類設備時，應充分考慮過濾介質(zhì)的材質(zhì)、孔徑大小、過濾效率、過濾面積；無菌原料藥生產(chǎn)的除菌過濾器還應該考慮濾材與產(chǎn)品、溶媒的相溶性，細菌的截留能力等因素。
④真空干燥箱：真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通人熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱，箱內(nèi)用真空泵抽真空。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中不易被污染，但由于不易對料盤進行在線清洗( CIP )和在線滅菌(SIP) ，干燥速度慢，工人勞動強度大，現(xiàn)在大生產(chǎn)上已很少應用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。
⑤真空回轉(zhuǎn)干燥器：真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩個中空懸軸，用以設備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動，對整批的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器、多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。此設備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。由于此設備操作簡單，間歇生產(chǎn)，易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素生產(chǎn)企業(yè)的首選設備。
⑥帶式干燥器：可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，是可連續(xù)干燥設備，其干燥速度快，適用于散粒狀物料的干燥，待干燥物料由一端加料器進入干燥器，過濾后的空氣由鼓風機經(jīng)加熱送入腔室與固體物料接觸或者直接將腔室內(nèi)空氣加熱維持在一定溫度，通過網(wǎng)帶將物料連續(xù)從加料端傳輸?shù)匠隽隙瞬⒔?jīng)過干燥處理。
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