化妝品生產(chǎn)車間廠房的選址、設(shè)計、建造和使用應(yīng)最大限度保證對產(chǎn)品的保護(hù)，要避免污染及混淆，同時要便于清潔和維護(hù)；為了有效組織生產(chǎn)活動，工廠一般會劃分為不同區(qū)域，如生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、行政區(qū)和輔助區(qū)等等，這些區(qū)域的總體布局應(yīng)該合理安排，不能相互妨礙，廠區(qū)周圍不能有危及產(chǎn)品衛(wèi)生的污染源，一般應(yīng)該距離有害場所30米以上；廠房應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，賂足夠的面積和空間，并合理布局，如果生產(chǎn)中涉及腐蝕、易產(chǎn)生粉塵、不易清潔等工序，則應(yīng)該使用單獨的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，并具備相應(yīng)的衛(wèi)生、安全措施，易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作崗位如篩選、混合、粉碎等應(yīng)配備有效的除塵和排風(fēng)措施。
化妝品生產(chǎn)車間是直接生產(chǎn)產(chǎn)品的場所，一般情況下企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境控制要求設(shè)置不同的功能間，比如制作間、包裝間、灌裝間等，設(shè)置這些專門功能間的目的是把針對某些工序所有的相關(guān)操作集中在一起加以管理和控制，以便最大限度地降低被其他生產(chǎn)活動影響的風(fēng)險，同時也可以減少對其他工序的影響。所有倉儲區(qū)也應(yīng)該具備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間，應(yīng)該在倉儲區(qū)設(shè)置原料、包裝材料、成品倉庫，并且要配置合適的照明和通風(fēng)、防鼠、防蟲、防潮、防塵等設(shè)置，合格品與不合格品要分區(qū)存放以防取用時發(fā)生誤操作。有些企業(yè)采用比較先進(jìn)的連續(xù)生產(chǎn)工藝，這種情況下對這些功能間的劃分可能不明顯，但企業(yè)也應(yīng)該提供與生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的設(shè)施和場地， 并合理安排，主要目的仍然是確保不同生產(chǎn)活動有足夠的空間和場地以防止相互干擾而產(chǎn)生混淆、差錯及交叉污染。
鏟車間的地板、墻壁和房頂結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、管道工程、給水、排水和渠道系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行清潔維護(hù)，如果長時間不做清潔維護(hù)或做的不徹底，會導(dǎo)致灰塵或雜物的積累而進(jìn)一步影響車間空氣質(zhì)量；墻壁要平滑，沒有凸出或凹陷的平面或坡度平緩的斜面，以防止灰塵的積累；車間地板應(yīng)該光滑平整、不積水、無裂縫、耐酸堿、 耐磨；管道連接部分應(yīng)密封無泄漏，不在材料、半成品或產(chǎn)品的上方經(jīng)過；管道安裝還應(yīng)確保水滴或冷凝水不污染源原料、產(chǎn)品、設(shè)備、容器表面；給水、排水和渠道系統(tǒng)內(nèi)壁應(yīng)光滑不易結(jié)垢，排水溝應(yīng)防止回流或發(fā)生虹吸等；空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口不能靠得太近，以免空氣僅在小范圍內(nèi)流動起效而不能在整個空間內(nèi)循環(huán)。
進(jìn)入化妝品生產(chǎn)車間要按照規(guī)定更衣，更應(yīng)室應(yīng)配備衣柜、鞋柜等設(shè)施；為減少對產(chǎn)品的污染，個人物品不應(yīng)帶入生產(chǎn)車間，可以要求員工存放在更衣室；還應(yīng)配備足夠的的非手接觸式流動水洗手及消毒設(shè)施；物料、產(chǎn)品和人員在廠房內(nèi)和廠房之間的流向應(yīng)做特別規(guī)定和路線規(guī)劃，避免交叉污染。
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