一、施工關(guān)鍵技術(shù)
生物潔凈室施工相對一般機電工程而言，關(guān)鍵的節(jié)點技術(shù)在于以下幾個方面：
（一）圖紙的深化設(shè)計
設(shè)計院所出的圖紙對于凈化室的建筑分隔缺乏詳細的尺寸，有些部位甚至沒有圖紙，而各種管線及設(shè)備的圖紙比較齊全。要求在施工之前把施工圖紙上的所有管線、設(shè)備與現(xiàn)場實際情況結(jié)合確定具體放線尺寸，同時根據(jù)業(yè)主對潔凈室的工藝要求編制凈化分隔的施工圖，然后把管線、設(shè)備部分與隔斷圖紙結(jié)合，從而得到最終用于施工的圖紙。該圖紙需要設(shè)計人員以及業(yè)主認可。
（二）預(yù)埋管線工作
醫(yī)藥廠房內(nèi)電氣管道預(yù)埋部分比較少，主要在于工藝下水管道的預(yù)埋鋪設(shè)，工藝下水管道數(shù)量眾多，多采用無縫鋼管，因此管道的定位、焊接、防腐以及灌水試漏是重點項目，需要一次成功，特別忌諱在土建地坪澆搗之后翻修、整改。
（三）施工前對現(xiàn)場的清理和檢查
潔凈室施工現(xiàn)場保持清潔是一個關(guān)鍵。因此在土建工程結(jié)束之后，需要對現(xiàn)場進行詳細的清理和檢查。清理所有建筑垃圾和施工工具；重點檢查兩個方面：首先檢查是否有遺漏的孔、洞，避免在潔凈室工程開始之后對墻板二次打洞、開鑿，造成較大的污染；其次檢查預(yù)埋的各種管線，特別是地坪下的工藝下水管道鋪設(shè)是否正確。若有錯誤之處，應(yīng)當及時整改。清理檢查工作宜請業(yè)主、監(jiān)理單位共同參與并且做好驗收記錄。
（四）風(fēng)管制作安裝
凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱和附件的施工，應(yīng)符合下列要求：
(1)加工現(xiàn)場必須保持清潔。風(fēng)管及其附件、靜壓箱的清潔工作應(yīng)邊施工邊進行；
(2)風(fēng)管、靜壓箱和附件等制作后，應(yīng)存放在清潔、干燥的地點；
(3)選用不產(chǎn)生塵埃、不掉纖維的材料對風(fēng)管進行清掃、擦拭，清潔后應(yīng)該用白綢布擦拭檢驗是否符合規(guī)范標準。達標后采取防塵措施，用塑料薄膜密封端口；
(4)風(fēng)管柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)生塵埃、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做(如光面人造革)光面向里。接縫應(yīng)嚴密不漏風(fēng)，其長度一般取150~250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象；
(5)金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度應(yīng)≮7 mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。凈化空調(diào)系統(tǒng)管徑≥500mm的風(fēng)管應(yīng)設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔，過濾器前設(shè)測塵、測壓孔，孔口安裝時應(yīng)除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉；
(6)風(fēng)管安裝之后，在保溫之前進行漏風(fēng)檢查。當設(shè)計對漏風(fēng)檢查和評定標準有具體要求時，應(yīng)按要求進行；
(7)風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時，保溫層外應(yīng)做金屬保護殼。保護殼的外表面應(yīng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。保溫施工時不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥和門的開啟。
（五）高效空氣過濾器的安裝
應(yīng)符合下列要求；
(1)必須在土建施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)初效中效空氣過濾器安裝完畢，全系統(tǒng)進行檢查、擦試、吹洗運轉(zhuǎn)12 h后方能進行；
(2)高效空氣過濾器必須在安裝時方可從保護袋中取出，同時應(yīng)進行透光目視檢查。凡濾紙破損、漏膠和外框變形者，不得安裝；
(3)過濾器與安裝框架之間，必須采取密封措施；
(4)過濾器安裝就位后，必須進行檢漏；
(5)高效過濾器送風(fēng)口安裝前應(yīng)清洗千凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換高效過濾器的送風(fēng)口，風(fēng)口翻邊和吊頂板之間應(yīng)加密封墊。在技術(shù)夾層安裝和更換高效過濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建施工預(yù)埋短管，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。風(fēng)口表面涂層破損的不得安裝。風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管邊接好，開口端用塑料薄膜和膠帶密封。
（六）夾心彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)的施工
(1)選材
通常所用的夾心彩鋼板按照制作方式的不同分為手工板和機制板兩種；按照夾心材料的不同分為石膏夾心彩鋼板、酚醛夾心彩鋼板、巖棉夾心彩鋼板聚苯乙烯保溫板等等。選用材料主要考慮防火要求、造價兩個方面。其中石膏夾心彩鋼板耐火等級最高同時造價最高，聚苯乙烯保溫板耐火等級最低造價相應(yīng)也最低。夾心彩鋼板必須具備不易積塵，不易起塵，強度高，保溫性能好，安裝簡便等特點。由于醫(yī)藥行業(yè)對石棉的禁忌，因此一般情況下不考慮用巖棉夾心彩鋼板作圍護結(jié)構(gòu)。
(2)加工
在加工之前，應(yīng)根據(jù)施工圖的要求繪制節(jié)點圖，即對所有板子進行編號，注明每個編號的詳細尺寸，然后根據(jù)二次設(shè)計的圖紙把預(yù)留風(fēng)口等主要設(shè)備洞口制作完成。若為機制板則采用現(xiàn)場開孔方式。
(3)安裝
安裝時首先地坪放樣，然后安裝地槽或型材，安裝壁板，最后按照編號順序固定頂板、尼龍繩固定、地面卷材的鋪貼、R角的安裝等。
二、技術(shù)難點
由于潔凈室的安裝施工是一個復(fù)雜的工作，各個工種配合節(jié)點繁多，施工經(jīng)驗尤顯重要。以下幾點是施工中特別需要注意的技術(shù)難點，若非周密考慮，極易出現(xiàn)問題。
（一）工藝設(shè)備安裝
制藥設(shè)備不僅品種繁多、體積大、重量大，而且價格昂貴。因此施工者必須清楚各個設(shè)備的名稱、用途，否則容易錯誤定位。一般常用的工藝設(shè)備有；烘箱、包衣機、壓片機、沸騰制粒機、多向運動混合機、膠囊填充機、鋁塑包裝機、液體配制罐，洗瓶機、針劑流水線等。只有弄清楚了各個設(shè)備的功能，才能正確定位以及安裝配套管道。此外，施工者要把設(shè)備進場的時間與施工進度做合理安排，否則容易發(fā)生圍護結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成但設(shè)備尚未到位的事故。
（二）管道的“埋”設(shè)
這里是指小口徑管道在彩鋼板夾心內(nèi)的敷設(shè)，由于夾心材料的存在造成管道插人困難，極易發(fā)生彩鋼板被破壞的不良后果。因此在管道插人之前宜用套管把夾心材料部分取出，然后再安裝管道。操作中務(wù)必要精心施工。
（三）高效空氣過濾器及風(fēng)口的選擇
為了安裝、調(diào)試方便，高效空氣過濾器宜采用下調(diào)式；風(fēng)口全部配調(diào)節(jié)閥，且調(diào)節(jié)機構(gòu)最好在風(fēng)口表面。
（四）潔凈區(qū)內(nèi)所有暴露的管道
暴露的管道必須要有不銹鋼套管或者不銹鋼外殼，包括區(qū)域中技術(shù)夾道內(nèi)的管道。穿越室內(nèi)頂板至技術(shù)夾層的管道必須有套管和密封罩。潔凈區(qū)內(nèi)的一般照明燈具宜明裝，但不宜懸吊。采用吸頂安裝時，燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施。如需要采用嵌人頂棚暗裝時，除安裝縫隙應(yīng)可靠密封外，其燈具結(jié)構(gòu)必須便于清掃，便于在頂棚下更換燈管及檢修。
（五）壓力表、溫度計
根據(jù)GMP要求，所有管道及設(shè)備上的壓力表、溫度計在安裝前都必須送技術(shù)監(jiān)督部門檢測。
（六）輸送注射用水管道
為防止污染，輸送注射用水的管道系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：管道材料宜采用優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼(多用316L) ，通常采用焊接或法蘭連接、法蘭墊片材料采用聚四氟乙烯；采用連續(xù)循環(huán)的密閉系統(tǒng)，管道內(nèi)維持較高的溫度，不宜與其它管道系統(tǒng)相連。管道安裝時應(yīng)減少彎管和其它能引起長期滯留的支管或“盲管”，同時設(shè)置輸水管道的清洗消毒滅菌設(shè)施。
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