現(xiàn)今節(jié)約能量消耗的問題，不只是節(jié)約能源、減少運行費用，更重要的是減少污染物一溫室氣體的排放量，節(jié)能是保護環(huán)境的重要措施。為降低潔凈車間的能量消耗，從潔凈車間的規(guī)劃、設計到運行管理均需十分關注節(jié)能措施的潔凈車間制訂、實施，并應認真做到節(jié)約能源消耗、降低運行費用，為改善人類生存環(huán)境做貢獻。根據(jù)潔潔凈車間凈廠房的用途、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和潔凈室的能量消耗特征等因素，主要應從建筑節(jié)能、節(jié)能系潔凈車間統(tǒng)設備選擇、凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、冷熱源系統(tǒng)節(jié)能、低品位能源利用、能源綜合利用等方面采取潔凈車間必要的節(jié)能技術措施，實現(xiàn)降低潔凈車間的能量消耗。設有潔凈車間的企業(yè)選擇廠址時，應選擇大氣污染物較少、產(chǎn)塵量小的區(qū)域建設，在確定建潔凈車間設場地后進行廠區(qū)布置時應將潔凈車間設置在環(huán)境空氣中污染物少的場所，并應結合當?shù)貧庀髼l件選擇具有良好朝向、采光和自然通風的場所，潔凈車間宜布置在陰面。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)流程、操作維護和使用功能的前提下，潔凈生產(chǎn)區(qū)應集中布置或采用組合式廠房，并應做到功能分區(qū)明確，且各功能分區(qū)內(nèi)的各種設施布置應緊湊、合理，盡可能地縮短物料運輸、管線長度，以利于減少或降低能量消耗或能量損失。潔凈車間的平面布置應根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求：（1）優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)路線、物流路線、人員流動路線，合理、緊湊地進行布置，盡可能地減少潔凈車間面積或?qū)崈舳纫髧栏竦臐崈糗囬g面積，準確地確定潔凈車間的潔凈度等級；（2）只要...
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2023
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潔凈室(區(qū))的隔斷裝修，從材料的采購到施工安裝，必須符合《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001及潔凈廠房規(guī)范標準要求。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應達到平整、光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處，采用弧形結構，以便于清潔和減少灰塵積聚。潔凈室(區(qū))的氣密性是施工中的重中之重，我們將做到不同級別區(qū)域的隔斷、有級別區(qū)和無級別區(qū)隔斷的處理、潔凈室(區(qū))與技術夾層的處理及各類穿越潔凈室區(qū)域的電管、水管、氣管及液體管道的密封確保無泄漏。裝修采取以下方法：一、方管、板材等材料搬運(1)按設計定尺采購單面巖棉彩鋼板。(2)支吊架、輔助材料采購備用。(3)生產(chǎn)過程中隨時檢查各質(zhì)量參數(shù)嚴格控制材料質(zhì)量。(4)裝車捆扎時在最上層捆扎處用廢料將捆扎繩與彩鋼板隔開，以免彩鋼板板槽口被勒壞。(5)裝車卸車時輕拿輕放避免彩鋼板被劃傷。(6)彩鋼板、支吊架、輔助材料按規(guī)格堆放，下方敷設墊木防止彩鋼板受潮，墊木間距不大于500mm。二、定位放線(1)測量土建長寬尺寸，對照平面布置圖得出土建誤差尺寸。(2)按照平面布置圖用垂直水平激光儀放出各房間隔斷線。(3)放線過程中測量各房間對角線，控制其誤差不得超過2/1000，并將土建誤差逐步消化在各個房間。(4)按照平面布置圖彈出模數(shù)線放出門窗位置。(5)門的位置線比門洞實際尺寸大...
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一、動力照明系統(tǒng)施工（一）材料要求(1)鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產(chǎn)品合格證。(2)各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。（二）動力照明工藝流程鋼管敷設要求：預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管道連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝配電柜安裝要求：槽鋼基礎→柜盤檢查→安裝→試驗調(diào)整一送電運行驗收。其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測試為關鍵工序。（三）質(zhì)量要求(1)鋼管嚴禁熔焊連接，接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。(2)在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。(3)選擇導線要求標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠色雙線做保護地線。(4)照明電線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。(5)成排日光燈在確定位置時必須用垂直水平激光儀定位，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹管螺絲。(6)配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。(7)凈化區(qū)安裝的開關插座箱接線完畢，用吸塵器吸...
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一、管道刷油防腐壓力試驗完成后，進行防腐油漆，鍍鋅鋼管不油漆，無縫鋼管在除銹后涂紅丹防銹漆二道，明裝不保溫的冷凍水管外涂彩色調(diào)和漆。一般顏色為：冷卻水供水(由冷卻塔下來的水管)管為綠色；冷卻水管，冷凍水上均應有明顯的表示流向的箭頭符號。二、水管道保溫施工本工程做保溫的管道有空調(diào)冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管、部分膨脹管。保溫材料技術要求：1)空調(diào)冷凍水管的保溫材料防火性能要求達到B1級不燃標準，DN100以下采用管套，DN100 以上采用板材，厚度按廠家標準要求。2)空調(diào)冷凝水管的保溫材料防火性能要求達到B1級不燃標準，保溫厚度13mm。3)保溫材料應放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。三、保溫施工做法1.保溫施工的條件1)保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè)；2)管道及部件安裝完畢，風管完成系統(tǒng)漏風測試，水管道試壓完畢，并報監(jiān)理驗收。3)保溫材料進場檢驗合格。2.保溫施工做法施工應盡量按先上后下，先里后外的順序。這樣，進行后續(xù)施工時保溫層不易受破壞。保溫施工根據(jù)規(guī)范外，還應遵守以下原則：1)保溫板下料要準確，切割面平齊。保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯開，兩節(jié)以上管殼接縫不得在一條直線上。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。所有接縫處都塞滿，特別是水管閥門處，沒有縫隙。2)水管彎頭處保溫。DN15~ DN50絲接彎頭或沖壓彎頭，用保溫管殼割為斜45°角，對拼為90°角...
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一、動物細胞實驗室的設計規(guī)劃動物細胞培養(yǎng)是一種無菌技術，要求工作環(huán)境和條件必須保證無微生物和不受其他有害因素的影響。為防止微生物污染和有害因素的影響，動物細胞培養(yǎng)室要求環(huán)境清潔，空氣清新、干燥、無塵。動物細胞培養(yǎng)實驗室由準備區(qū)、清洗區(qū)、消毒滅菌區(qū)、無菌操作區(qū)、培養(yǎng)區(qū)和儲存區(qū)6部分組成，這些區(qū)域的共同特點是房間要寬敞、明亮，地面要便于清潔、防滑，墻壁的質(zhì)地光滑堅硬，儀器設備布局合理，方便操作，避免交叉干擾，陳設簡潔，便于清掃。1、潔凈度和粉塵潔凈度是指潔凈空氣中空氣含塵(包括微生物)量多少的程度。粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒，習慣上稱塵、灰塵、塵埃、煙塵、粉末等。國際標準化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。空氣潔凈度等級是潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準，國家藥品監(jiān)督管理局明確規(guī)定了潔凈度的4個等級。潔凈度等級應在空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)方法進行測試，使用塵埃粒子測試儀來測定。無菌無毒的操作環(huán)境和培養(yǎng)環(huán)境是保證細胞在體外培養(yǎng)成功的首要條件。細胞培養(yǎng)對無菌環(huán)境要求很高，在細胞操作時，一般需要在100級空氣質(zhì)量條件下進行。在體外培養(yǎng)的細胞由于缺乏對微生物和有毒物的防御能力，一旦被微生物或有毒物質(zhì)污染，或者自身代謝物質(zhì)積累，可導致細胞中毒死亡。2、溫度和濕度體外培養(yǎng)的細胞和體內(nèi)細胞一樣，需要在恒定的溫度下生存，一般最適宜生長溫度為...
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一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)系統(tǒng)的實際情況制定詳細的調(diào)試方案。準備工作→空調(diào)電氣設備及其主要回路的檢查測試→空調(diào)設備及附屬設備的試運轉(zhuǎn)、自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)線路檢查→風機性能的測定，系統(tǒng)風量測定與調(diào)整→調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗→自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運行→室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整→室溫調(diào)節(jié)性能的實驗與調(diào)整→系統(tǒng)綜合效果的測定→調(diào)試資料的整理分析二、單機試運轉(zhuǎn)通風機的試運轉(zhuǎn):通風機的試運轉(zhuǎn)包括風機盤管、空調(diào)機組、離心風機、軸流風機的試運轉(zhuǎn)，主要都是試驗風機。(1)準備工作a.核對風機、電動機型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設計相符。b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。c.用手盤車，風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象。d.檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。e.檢查電動機、風機接地線連接是否可靠。f.送、回風口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部打開。(2)風機的啟動與運轉(zhuǎn):風機初次啟動應先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應通過調(diào)節(jié)總風量調(diào)節(jié)閥，直至達到額定值為止。若運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h，并作好《通風機試運轉(zhuǎn)與通風系統(tǒng)風量測量調(diào)整記錄》，測...
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一、閥門、儀表安裝前的檢查1.制冷系統(tǒng)所用的各種閥門(如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等)、儀表須用專用產(chǎn)品，安裝前要進行全面檢查，合格后方可安裝。2.儀表安裝前應先檢查儀表應用范圍。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時不必拆開，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機油安裝。截止閥、止回閥、電磁閥的閥門應檢查閥口密封線有無損傷，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動作是否靈活安全閥在安裝前應檢查鉛封情況和出廠合格證。若沒有鉛封，須到有關部門進行調(diào)整、檢查，然后進行鉛封。3.閥門試壓：閥門拆洗重組后，先將閥門啟閉4~5次，然后關閉閥門，進行試壓。試壓介質(zhì)可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經(jīng)兩個小時不滲漏為合格。用這種方法試壓時，應在閥芯兩頭分別試壓。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，以試壓時不降壓為合格。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗的閥門放在水中通入壓縮空氣進行閥體檢漏。一般閥門出廠前都經(jīng)過以上的試驗，并隨附出廠合格證，以上工程可免予進行。4.溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做好防護措施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時，安裝角度及引線方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時，要采用相同規(guī)格型號的引線加以連接，線頭一定...
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一、安裝前準備（1）根據(jù)常規(guī)具體情況編寫風機盤管的安裝方案。（2）風機盤管進場必須具有設備出廠合格證書或質(zhì)量檢驗鑒定文件。風機盤管開箱檢驗內(nèi)容為：①風機盤管的數(shù)量、規(guī)格型號應和設計圖紙一致，符合設計要求。②風機盤管外觀應無明顯劃痕、銹蝕。水管接口及電氣接線端子等部件應無損傷。③技術檢測，應對風機盤管逐臺進行通電試驗，要求電氣部分不得漏電、電機運轉(zhuǎn)正常，機械部分不得有磨擦、卡殼、運轉(zhuǎn)噪音符合產(chǎn)品樣本技術文件。④風機盤管在安裝前要進行水壓試驗，試驗按規(guī)范抽檢5%，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。（3）風機盤管進場檢查驗收合格后，根據(jù)安裝方案即可安裝。首先在典型部位安裝樣板，樣板經(jīng)甲方、設計、監(jiān)理等幾方檢查認可后，再進行正式安裝。樣板檢查應有以下幾方面：①風機盤管安裝高度是否滿足電氣接線、供回水接管的安裝位置及維修方便。是否便于風機盤管進、回風管(進回風箱)的接管安裝。②風機盤管安裝固定是否牢靠。③風機盤管安裝高度是否滿足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④風機盤管安裝水平方向應坡向集水盤一端便于冷凝水排出。⑤風機盤管裝在吊頂里，由于吊頂內(nèi)有風、水、強、弱電等各種管道，所以風機盤管安裝前要先測量定位，凡遇上專業(yè)管道交叉，需按有壓讓無壓、小管讓大管的原則互相協(xié)調(diào)修改。二、風機盤管安裝（1）風機盤管吊裝在混凝土樓板下方，頂部距混凝土樓板150~200mm，吊桿采用φ8~10圓鋼，根部用M8~10膨...
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隨著人民生活水平的提高，人們對室內(nèi)空氣環(huán)境的要求越來越高，不再只停留在溫度和濕度上，工業(yè)潔凈廠房室內(nèi)的熱舒適性、光線、噪聲、視覺環(huán)境和空氣品質(zhì)等因素綜合影響著人們的身體健康。這些因素中空氣品質(zhì)是一個極為重要的因素，室空氣品質(zhì)問題已成為建筑環(huán)境領域內(nèi)的一個重要的研究熱點，并日益引起國內(nèi)外暖通空調(diào)界的關注。對于工業(yè)潔凈車間廠房來說，由于工業(yè)潔凈車間廠房節(jié)能的要求，潔凈車間廠房加強了密閉性，相應減少了空調(diào)新風量。另一方面，有機合成材料在室內(nèi)裝飾及設備用具方面的廣泛應用使揮發(fā)性有機化合物(VOC)氣體大量散發(fā)，空調(diào)凝結水和漏水造成微生物污染及室外空氣的惡化等，又嚴影響了室內(nèi)空氣品質(zhì)，引起“SBS”。一、潔凈車間廠房室內(nèi)污染物的分類與來源根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，世界上30%的新建和重建的潔凈車間廠房中存在不利于健康的污染。污染物按性質(zhì)可分為化學污染物、物理污染物和生物污染物?；瘜W污染物分無機污染物、有機污染物；物理污染物分為噪聲、微波輻射和放射性污染物。按污染物在空氣中的狀態(tài)可分為氣體污染物和顆粒狀污染物。氣體污染物如SO2、CO、CH4、NOx、HF、O3等，沸點都很低，常溫下以氣體分子形式分散于大氣中。還有些物質(zhì)如苯、苯酚等，雖然在常溫、常壓下為液體或固體，但其有揮發(fā)性，因此能以氣態(tài)進入大氣中。氣體污染物運動速度大、擴散快，且在大氣中分布較均勻。顆粒狀污染物(包括總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物)是分散...
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潔凈室單向流式氣流組織，平行氣流為主方向氣流，基本沒有橫向氣流間的混摻，污染源所散發(fā)出的塵菌等污染物質(zhì)在向室內(nèi)擴散之前就被擠壓排出室外，污染物質(zhì)基本不會在室內(nèi)形成擴散；潔凈氣流本身對污染源會產(chǎn)生隔離作用，抑制了塵菌等污染物向房間擴散；單向流式氣流組織方式要求室內(nèi)斷面保持一定的風速，其折算的換氣次數(shù)高達每小時數(shù)百次200~600次/H，為非單向流的10~20倍，故可以使室內(nèi)達到較高的潔凈度；由于平行氣流對污染物質(zhì)的擴散抑止作用，使得其較少被稀釋，且在下風向側(cè)的污染物濃度可能會增大。提高過濾器風口側(cè)面出風速度，如采用帶擴散口的風口和側(cè)面為條形開口的風口，一般側(cè)風口的送風速度為中間風口的3倍以上為宜，這樣可保證氣流從風口側(cè)面排出，提高風口的送風氣流均勻性；提高送風速度的均勻性，一般情況下造成送風速度不均勻的原因主要有過濾器阻力不均勻、靜壓箱內(nèi)的壓力分布不均勻以及向靜壓箱送風的管道風速過大，由于送風速度及阻力的不均勻，使得相應區(qū)域的風量不均，風速也不同，破壞了氣流的平行性，而且可能發(fā)生誘導現(xiàn)象。靜壓箱的高度應盡可能加大，以高于800mm為宜，同時應在過濾器的下方設置阻尼層，以調(diào)整過濾器阻力，阻尼層的作用也是要保證其下方為均勻的平行的單向流。阻尼層一般由金屬孔板制作，孔板的開孔率應在60%以上，阻尼層不可用易臺塵甚至本身易帶塵的材料，如一般無紡布；在可能的條件下應對靜壓箱實行分散對稱進風，而...
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